一般情况下,用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候,如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话,只是简单的来使用防爆振动电机,那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率,把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实,用户在对防爆振动电机进行购买的时候,非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小,而不是防爆振动电机的功率大小,我们不妨来简单的试想一下,防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的,那么只要能达到我们所要求的激振力,那么防爆振动电机的功率越小的话,相对的能耗就会越低,也就更加的经济环保。
振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:
一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。
二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
使用防爆电机时,请注意以下三点
1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。
2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高,节能越好,其余指标并非全部。 例如,拖动轴流泵和风扇电动机,Tst可以在0.6?0.8的范围内,Tm不必很高,大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点,则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist,以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵,因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标,则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄,从而无需进行制造。 在使用中,由于断条和细条引起的故障很多。
防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:
一、防爆电机不能启动
a.静止无声
b.振动、有异常声响
可能原因:
1.电源未接通
2.三相电动机缺相
3.定子绕组断线
4.定子绕组相间短路
5.离心开关或电容器损坏或电路不通
6.传动部分受阻或负载过大
处理方法:
1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好
2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好
3~4.修理绕组
5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路
6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障